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無損探傷--超聲磁粉射線...

干法滲透熒光檢測

干法滲透熒光檢測

欄 目:無損探傷--超聲磁粉射線...
發(fā) 布:2025/2/13 9:11:12
注 意:信息僅供參考,具體情況依線下為準(zhǔn)。
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干法滲透熒光檢測通用工藝 一、前期準(zhǔn)備 1.1清洗處理 使用清洗劑和無塵布清洗檢測件表面,去除油污和雜質(zhì)。清洗范圍從檢測部位四周向外擴展25mm。確保清洗后檢測件表面干凈無殘留。 1.2干燥處理 使用干燥空氣或干凈布將檢測件吹干。放入熱空氣循環(huán)烘箱中烘干,烘干溫度設(shè)置為60℃以上,烘干時間大于20分鐘。 1.3冷卻 對加熱的試樣進(jìn)行冷卻,確保試樣表面溫度在10℃至52℃之間。 1.4熒光滲透劑準(zhǔn)備 選擇符合四級檢測靈敏度要求的熒光滲透劑。 1.5設(shè)備檢查與校準(zhǔn) 黑光燈峰值波長校準(zhǔn)為365nm±5nm,在距離380mm處輻照度在1200-5000W/cm²。使用黑光照度計(符合EN ISO 3059標(biāo)準(zhǔn))測量黑光燈輻照度。 對烘箱進(jìn)行溫度測量檢查,涵蓋烘箱全部空間,校準(zhǔn)測量溫度與控溫器設(shè)定值偏差在±8.3℃以內(nèi),與溫度指示器顯示溫度偏差在±5.6℃以內(nèi)。 檢查氣管無污染,確保氣管吹氣干凈。 二、具體檢測過程 2.1施加熒光劑滲透 將熒光滲透劑均勻涂覆在檢測件表面,確保整個表面被覆蓋。滲透時間10分鐘以上,不超過2小時,包括滴落時間。 2.2水清洗 采用水浸清洗或水噴洗去除殘留滲透劑。水溫控制在10℃-38℃之間。使用黑光燈照射零件,確保殘留滲透劑能被輕易發(fā)現(xiàn)。 水噴槍調(diào)整為低速水流,水壓低于0.275MPa,噴槍距離試樣表面300mm以上。 2.3干燥處理 使用清潔空氣吹干檢測件表面,空氣壓力低于0.17MPa,氣槍噴嘴距離試樣表面300mm以上。 放入烘箱中進(jìn)行最終干燥,烘箱設(shè)定溫度與實際溫度偏差在±8.3℃以內(nèi),烘箱溫度低于71℃,烘干時間低于20分鐘。 2.4施加顯像劑 在干燥后的焊縫表面施加顯像劑。顯像劑接觸時間超過10分鐘,并在顯像3小時內(nèi)完成檢測。 顯像結(jié)束后,使用氣壓低于0.034MPa的清潔干燥空氣吹掉多余的顯像劑。 2.5檢驗 使用滿足要求的黑光燈觀察焊縫,尋找裂紋或其他表面不連續(xù)性的跡象。暗室中黑光燈輻照到被檢表面的輻照度低于1200uW/cm²。 使用白光輔助確認(rèn)顯示原因,白光燈在檢測表面上產(chǎn)生照度大于1000lux。確保檢測區(qū)域無可見光源干擾檢驗人員。 記錄缺陷的位置、大小和形狀,特別注意觀察是否有直徑達(dá)到0.3mm的缺陷。 2.6后清洗 將檢測后的焊縫件進(jìn)行清洗干燥,確保無殘留物。 三、注意事項 3.1在整個檢測過程中,確保所有設(shè)備和材料干凈無污染。 3.2嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范,確保人員安全。 3.3對檢測結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和分析,以便后續(xù)處理和改進(jìn)。