無損探傷--超聲磁粉射線...
濕法熒光滲透無損檢測操作通用步驟與工藝 一、前期準備 檢測件預處理 清洗:使用適當?shù)那逑磩┖蜔o塵布徹底清洗檢測件表面,去除油污、油脂、銹跡、氧化皮和其他雜質。清洗范圍應至少擴展至檢測區(qū)域邊緣25mm。 干燥:清洗后,使用干燥空氣或干凈布將檢測件表面擦干,然后使用熱空氣循環(huán)烘箱進行烘干,確保無水分殘留。烘干溫度應適中,避免對檢測件造成熱損傷。 滲透劑準備 選擇符合檢測要求的熒光滲透劑,確保其靈敏度和適用性。滲透劑應在有效期內使用,并儲存于陰涼干燥處。 設備檢查 檢查黑光燈是否工作正常,峰值波長應為365nm±5nm,輻照度應滿足檢測要求。檢查烘箱溫度控制系統(tǒng)是否準確,確保烘干溫度穩(wěn)定。檢查清洗設備和干燥設備是否干凈、無泄漏。 二、檢測過程 施加滲透劑 將熒光滲透劑均勻涂覆在檢測件表面,確保完全覆蓋待檢測區(qū)域。滲透時間應根據滲透劑的種類和檢測件的材料確定,一般為10-30分鐘。 多余滲透劑去除 使用干凈的布或紙巾輕輕擦拭檢測件表面,去除多余的滲透劑。如有必要,可使用水噴洗或水浸洗的方法去除殘留滲透劑。清洗時,應確保水溫適中,避免對檢測件造成熱損傷或冷裂紋。 干燥 使用干燥空氣或干凈布將檢測件表面吹干。如有需要,可使用烘箱進行最終干燥,確保檢測件表面無水分殘留。 施加顯像劑 在檢測件表面均勻涂覆顯像劑,確保完全覆蓋待檢測區(qū)域。顯像時間應根據顯像劑的種類和檢測件的材料確定,一般為5-15分鐘。 觀察與記錄 在暗室中使用黑光燈觀察檢測件表面,尋找熒光顯示。對發(fā)現(xiàn)的熒光顯示進行記錄,包括位置、大小和形狀。使用白光輔助確認熒光顯示的原因,如裂紋、夾雜物等。 后處理 對檢測后的檢測件進行清洗和干燥,去除顯像劑和殘留物。如有需要,可對檢測件進行進一步的處理或修復。 三、注意事項 在整個檢測過程中,應確保檢測件的溫度和濕度適宜,避免對檢測結果造成影響。使用滲透劑和顯像劑時,應遵守相關的安全操作規(guī)程,避免對人體和環(huán)境造成危害。 對檢測結果進行準確記錄和分析,以便后續(xù)處理和改進。定期對檢測設備和工具進行維護和保養(yǎng),確保其正常工作。